众所周知，同步带都有必定张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料机关于机器的精度要求适当严格，因而各种配件都要合理分配才可以。
1
数控开料机工作一般是重负荷高精度：
其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量，而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步，便可有用处理这个问题。
2
进步扭矩：
输出扭矩进步的方法，可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法，但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机，马达还要有更健六面钻壮的结构，扭矩的增大正比于操控电流的增大，此刻选用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备标准的增大，又会使操控系统的本钱大幅添加。
3
添加运用功率：
理论上，进步伺服马达的功率也是输出扭矩进步的方法，可藉由添加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度进步两倍，并且不需要添加驱动器等操控系统组件的标准，也就是不需要添加额定的本钱，而这就需透过行星减速机的分配来到达进步扭矩的目的了，所以说，高功率伺服马达的开展是有必要分配使用减速机，而非将数控六面钻其省掉不必。
4
进步运用性能：
据了解，负载惯量的不妥匹配，是伺服操控不稳定的最大原因之一，关于大的负载惯量，可以使用减速比的平方反比来分配的等效负载惯量，以取得好的操控呼应，所以从这个视点来看，行星减速机为伺服使用的操控呼应的匹配。
5
添加设备运用寿命：
行星减速机还可有用处理马达低速操控特性的衰减，因为伺服马达的操控性会因为速度的下降，导致发生某程度上的衰减，尤其在关于低转速下的信号撷取和电流操控的稳定性上，特别简单看出，因而，六面钻厂家选用减速机能使马达具有较高转速。
6
下降设备本钱：
从本钱观念，假定0.4KW的AC伺服马达分配驱动器，需消耗一单位设备本钱，以5KW的AC伺服马达分配驱动器有必要消耗15单位本钱，但是若选用0.4KW伺服马达与驱动器，分配一组减速机就可以到达前述消耗15个单位本钱才能完结的事，在操作本钱上节约50%以上。
因而运用者依其加工需求不同，决定选用的行星齿轮减速机产品，一般来说，在机台工作上有低速，高扭矩，高功率密度场合需求，绝大部分选用行。
板材木工机械设备材质：
在开料中产用的板材有密度板和刨花板，这两种板材硬度比较高，但是由于成本低和易加工等原因被广泛应用板式家具生产当中，但是这两种板材拥有同一个缺点，那就是这两种板材都是压制而成，意思就是它们并不是一个总体，粘结力度不强的话，开料的时候就容易崩边。
解决办法：
板材的选择可能使我们无法改变的，但是我们可以选择好的数控木工开料机，比如数控开料机，崩边的状况主要出现在推台锯和质量差的开料机中，比雅斯数控开料机不会出现因为设备原因产生的崩边。
数控开料机加工的板材会有毛刺是为什么？
数控开料机现在运用的越来越普遍，下面介绍一下数控开料机加工的板材会有毛刺的原因：
1、刀具的锐利度
数控开料机是用刀具开料的，刀具的锐利度间接就影响到开料表面的粗拙水平。假如刀具的锐利水平不强，那末开进去的板材就会呈现崩边，在刀具状态不好的情况下不建议开料速率过快。
一般来说因制造工艺不同，多层板中的杂质对比刨花板要少得多，但是在选购板材的过程中也应当擦亮双眼，选择质量稳定的板材供应商，防止出现以下情况：
损坏刀具事小，损坏设备耽误工期，甚至工业事故事大，板材选择至关重要！！
多层板一般建议选用: TCT三刃开料直刀
开料/钻孔/划圆 /开槽//清底/雕刻/修边
多层板/刨花板/实木板/大芯板/中纤板
2、板材材质：
开料中生产用的板材有密度板和刨花板。这两种板材硬度比较高，然而这两种板材有同一个毛病，那便是这两种板材都是压制而成的，意思便是它们并非一个整体，粘结力度不强的话，开料的时就很可能会崩边。
3、主轴转速
跟刀具锐利度是同一个事理，假如主轴转速不够的话，橱柜开料机开进去的板材就异常有能够呈现崩边。主轴转速调剂高点，就必须留意要在不影响刀具的利用范围内调剂。
4、刀具装夹不坚固
数控开料机刀具装夹不坚固，在加工产物的进程中会形成板材的崩边和刀具的毁坏。
文章来源： 木业刀锯联盟
版权归原作者所有，观点仅代表作者本人，不代表家具头条立场。
