索菲亚首个4.0车间位于湖北黄冈分厂。黄冈分厂占地面积33.3万平方米，集制造、展示、培训为一体，是索菲亚旗下最大的制造中心。

值得一提的是，黄冈地理位置优越，依傍长江，紧邻两座机场，贯通四条铁路，飞架四座长江大桥，纵横五条高速公路，具有“承东启西、纵贯南北、得中独厚、通江达海”的区位优势。

4.0车间在此建设，战略意义非凡。

走进4.0车间，“解放双手”、“降耗减排”、“创新驱动”、“智慧协同”的醒目标志依次映入眼帘，整线集成智能仓储、智能装备、智能物流设备及智能质量检测设备于一体，实现全智能化生产，由索菲亚旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司严格按照德国工业4.0标准完成规划设计及落地实施。

4.0车间一览

崭新的全进口设备

4.0车间中控室

肉眼可见，从智能立体原料仓出发，每一块板件经历开料、封边、打孔、分拣、打包……全程不落地，不经人手。

4.0车间成功地将传统生产车间的制造孤岛联接为一条智能化生产线，大大缩短每批次板件的生产周期，加快了物流转运，减少了工序之间的等待时间。

下面来一波动图感受一下~

智能立库实现仓库高层合理化、

存取自动化、操作简便化，

一垛板自动分配一个号码进行管理，

实现“上下一体”的无缝作业。

智能开料设备，

每块原材料进入电子锯前，

都会分配唯一标识号用以追溯，

电子锯根据分配的任务加载生产数据，

自动完成开料、下料、贴标及输送到下一工段。

立体缓存设备，

通过生产过程控制系统，

实时分析前后工段生产信息，

协调各个工段生产，

保证生产线的持续稳定高效。

智能板件分拣系统和包装码垛系统，

硬件采用目前最流行的六轴工业机器人，

软件为自主研发的线控系统，

能连续且大批量地按订单智能分拣板件，

并按照包装要求智能码垛，准确率近乎100%

一点一滴的创新与创造，能让消费者更快收到自己喜欢的家居产品，让消费者真切地感受到工业4.0在身边的美好。

文章来源：木业刀锯联盟

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